إنتاج الأجزاء البلاستيكية

قبل أن تطلب إنتاج الأجزاء البلاستيكية، يجب أن تعرف جيدًا كيفية اختيار العملية ذات الصلة وما هي العوامل التي يجب مراعاتها في هذا الصدد. لذلك، سنوضح فيما يلي بعض أهم المعايير التي يجب عليك الانتباه إليها أثناء اختيار عملية الإنتاج. الميزانية والتكلفة: أولاً، يجب عليك قياس مقدار الميزانية المتاحة لديك لإنتاج الأجزاء ذات الصلة وإعداد خط الإنتاج الخاص بك وفقًا لذلك. عادة، مع زيادة أو نقصان حجم الإنتاج، لا تتغير تكلفة إنتاج كل قطعة كثيرًا. شكل الأجزاء: هناك نقطة أخرى يجب على مصنعي الأجزاء البلاستيكية أخذها في الاعتبار وهي نموذج جزء الإنتاج. أي أنه ينبغي عليهم أن يحددوا بوضوح مدى تعقيد إنتاج هذه القطعة. كلما كانت يد المصمم أكثر انفتاحًا في تحسين إنتاج الجزء، انخفضت التكاليف النهائية. الجودة: يجب أن تكون مقاومة وقوة المنتج الذي تنتجه مناسبة لتطبيقه. وهذا يعني أنها يمكن أن تكون مقاومة بشكل جيد للضغوط التي يتم تطبيقها عليها في مختلف الصناعات أثناء إنتاج الأجهزة والأدوات. المدة: أخيرًا، يجب أن تضع في اعتبارك المدة التقريبية لطلباتك وتعرف جيدًا مقدار الوقت الذي سيستغرقه إنتاج قطعة معينة بحجم معين.

أدت المعرفة بأنواع مختلفة من المواد البلاستيكية إلى خلق فكرة إنتاج الأجزاء البلاستيكية في الصناعة الحديثة، واليوم، يستخدم العديد من الشركات المصنعة لأجزاء الأجهزة المختلفة هذه المادة، وهي فعالة من حيث التكلفة وأكثر متانة . لذلك، كمنتج أو طالب للأجزاء البلاستيكية، يجب عليك التعرف على أنواع البلاستيك المستخدمة في هذه الصناعة والحصول على معلومات كافية عن مزايا وعيوب كل منها. لذا ابق معنا لتتعرف على اللدائن الحرارية والمتصلدة بالحرارة (المواد البلاستيكية الرئيسية المستخدمة في صناعة الأجزاء البلاستيكية). اللدائن الحرارية: يتم إنتاج هذه المادة على شكل صفائح أو كريات صغيرة في عملية التسخين ومن الممكن إعادة تدويرها. بعض العناصر الأكثر شيوعًا المستخدمة في إنتاج اللدائن الحرارية هي: البولي فينيل كلورايد، البولي إيثيلين، البولي بروبيلين، أكريلونتريل بوتادين ستايرين، البولي أميد، الأكريليك، البولي كربونات. بالحرارة: بالمقارنة مع اللدائن الحرارية، يبقى البلاستيك بالحرارة في حالة صلبة بعد الإنتاج ولا يمكن عكسه. لأنها عند تسخينها بدلاً من ذوبانها تتحلل ولا تتغير حالتها بعد التبريد. بعض المواد الأكثر شيوعًا المستخدمة في صناعة البلاستيك الحراري هي: الفينول فورمالدهايد، واليوريا فورمالدهايد، وإستر السيانات، والإيبوكسي، والبوليستر، والبولي يوريثين، والسيليكون.

لتصنيع وإنتاج الأجزاء البلاستيكية، يتم أولاً صهر البلاستيك الحراري في قسم الحقن بالماكينة. ثم يتم سكب المواد في الجهاز بنسب محددة من خلال القمع ويتم صهرها بالتسخين. وبعد ذلك يجب حقنه في القمع الاسطواني ومن هناك يتم توجيهه تدريجيا نحو القالب الخارجي والداخلي ويحقن بين هذين القالبين إن جاز التعبير. وأخيراً بعد أن تبرد المادة يتم فصل الجزء المتحرك من القالب وإزالة القطعة البلاستيكية منه.

تنقسم أنواع عملية إنتاج الأجزاء البلاستيكية إلى عدة فئات: التشكيل بالفراغ: في هذه الطريقة، يتم صب البلاستيك في القالب وتسخينه. خلال هذه العملية، يتم أيضًا استخدام مجموعة متنوعة من أجهزة التشكيل بالفراغ لتشكيل المواد. حقن البلاستيك: هي الطريقة الأكثر شيوعاً لإنتاج الأجزاء البلاستيكية. في هذه الطريقة، يتم صب المادة الخام المذابة في القالب وبعد التبريد، سيتم فصلها عن القالب. الطباعة ثلاثية الأبعاد: ستكون طريقة الطباعة ثلاثية الأبعاد أو الاهتمام بنوع المادة المستخدمة مختلفة. على سبيل المثال، إذا تم استخدام خيوط بلاستيكية، فإن طريقة الطباعة ستكون FDM. بالنسبة للمواد الراتنجية السائلة ومسحوق البلاستيك، سيتم استخدام طرق الطباعة SLA وSLS، على التوالي. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: في طريقة القطع الآلي، لن تكون لدينا عملية صهر البلاستيك، ولكن يتم قطع البلاستيك الصلب وتشكيله باستخدام آلات CNC. صب البوليمر: تتم هذه العملية باستخدام التفاعلات الكيميائية، وأساس عملها هو استخدام مادة مطاطية أو راتينج سائل متفاعل. القولبة الدورانية: إذا كنت ترغب في إنتاج أجزاء بلاستيكية كبيرة مجوفة، فإن عملية القولبة الدورانية ستكون فعالة. في هذه الطريقة، يعد استخدام المواد البلاستيكية الحرارية أكثر شيوعًا من استخدام منظم الحرارة. البثق: في هذه الطريقة يتم توجيه البلاستيك المنصهر نحو القالب وبعد مروره في القالب مع الضغط يأخذ الشكل النهائي للجزء المقابل. قولبة الهواء: تستخدم هذه الطريقة أيضًا في صناعة الأجزاء البلاستيكية المجوفة، والتي تعتمد على نفخ الهواء المضغوط إلى القالب من خلال أنبوب بلاستيكي.

كما ذكرنا منذ فترة، فإن الطباعة ثلاثية الأبعاد هي وسيلة لصنع الأجزاء البلاستيكية التي تستخدم في العديد من أنواع ورش إنتاج الأجزاء البلاستيكية اليوم. بهذه الطريقة، تلعب برامج الطباعة دورًا فعالاً. في الواقع، بمساعدة هذه الأداة، يتم تحديد شكل وطريقة القطع وإضافة هياكل الدعم اللازمة. علاوة على ذلك، وفقًا لنوع المادة، يتم تقسيم نمط الطباعة إلى فئة FDM، SLA، SLS. أخيرًا، بعد الانتهاء من العملية، يتم فصل الأجزاء المجهزة عن الطابعة ويتم الخبز النهائي إذا لزم الأمر، ويتم إزالة الهياكل الداعمة.

تعرفت حتى الآن على أنواع ماكينات إنتاج القطع البلاستيكية، والآن حان الوقت للتعرف على أنواع القطع التي يمكن إنتاجها باستخدام ماكينة حقن صغيرة؟! انضم إلينا لتجد الإجابة على هذا السؤال. ومن الأجزاء البلاستيكية التي يمكن إنتاجها بآلة الحقن ما يلي: دلاء وعلب صناعة الطلاء موصلات الصناعة العسكرية أجزاء من قمرة القيادة ومقصورة تخزين المواد الغذائية في الطائرة الأجزاء البلاستيكية في صناعات الاتصالات مثل الهواتف المحمولة وأجهزة الكمبيوتر وغيرها. قطع غيار الآلات الصناعية محدد السرعة البلاستيكي وإشارات المرور الأجهزة المنزلية مثل البذور والأواني وأجزاء الأبواب والنوافذ وغيرها. جميع أنواع الغسالات المطاطية للمياه والصرف الصحي الألعاب البلاستيكية

حتى الآن، لاحظنا أنه في الجزء الرئيسي من إنتاج الأجزاء المختلفة، يتم استخدام المواد البلاستيكية. ولهذا قد يتبادر إلى ذهنك هذا السؤال، ما هو السبب الرئيسي لشعبية المواد البلاستيكية في صناعة قطع الغيار؟! وللإجابة على هذا السؤال يمكن الإشارة إلى النقاط التالية: متانة البلاستيك أعلى من بعض المواد الأخرى. تزداد سرعة إنتاج الأجزاء مع استخدام المواد البلاستيكية. التكلفة الإجمالية لعملية الإنتاج باستخدام المواد البلاستيكية أقل. وتكون كمية النفايات والنفايات في هذه الصناعة أقل من إنتاج الأجزاء باستخدام المواد المعدنية وغيرها. من الممكن إعادة تدوير العديد من الأجزاء البلاستيكية وتحويلها إلى منتج آخر.

استخدام المواد البلاستيكية في تصنيع الأجزاء يزيد من كفاءة العمل ويوفر الوقت. كما يتم أيضًا تقليل التكاليف النهائية ونفايات ما بعد الإنتاج وتحسين استهلاك المواد الخام. إن إمكانية إعادة تدوير هذه الأجزاء جعلت من الممكن استخدام نفس المادة بأشكال مختلفة عدة مرات. سعر البلاستيك أقل تكلفة من المواد الاستهلاكية الأخرى في الصناعة. يتمتع البلاستيك بمتانة عالية وطول العمر، وهي أيضًا نقطة إيجابية للأجزاء التي يتم إنتاجها باستخدام هذه المادة.

في عملية إنتاج الأجزاء البلاستيكية باستخدام طريقة قوالب الحقن يجب تحضير القالب أولا و ذلك يتم يدويا أو آليا. وفي الخطوة التالية يجب صب مادة الصهر في القالب وما يسمى بالحقن. بعد أن تبرد القطعة بدرجة كافية، أخرجيها من القالب وافصلي الطيات والقنوات عنها. وفي طريقة القوالب الهوائية، يتم تحويل المادة المنصهرة إلى أنابيب بلاستيكية. ثم يتم وضع الأنبوب داخل القالب ومن خلال النفخ به يأخذ الأنبوب البلاستيكي شكل القالب. عندما تبرد القطعة جيداً وتشكل، تخرج من القالب.